바이오매스 보일러의 연소 코크스를 어떻게 처리합니까?

바이오매스 보일러의 코크스는 매우 복잡한 물리 화학 과정으로 코크스의 원인은 다음과 같은 몇가지가 있습니다.
연소 과정에서 연료 층의 온도가 회분 연화온도보다 높은것이 찌꺼기의 중요한 원인입니다.찌꺼기의 변형 온도에서 회립자는 일반적으로 찌꺼기가 맺히지 않지만 연화온도에 도달했을때 찌꺼기가 용해되여 형성된 공정이 충분히 냉각되지 않으면 수랭벽에 달라붙어 용해 찌꺼기가 형성됩니다.

보일러 벽관 표면의 조도가 찌꺼기의 또 다른 중요한 원인입니다.거친 표면은 쉽게 재가 맺혀 연소실 온도와 관벽 온도가 온도 상승으로 인해 높아져 연료재의 용해점 온도에 도달하여 용해 또는 연화 상태에 들어가게 되고 인접한 고온이 함께 용해되어 찌꺼기가 생기게 됩니다.

연소 과정에서 공기가 부족하여 연료층의 3가철은 2가철로 환원되고 용해점이 Fe인 철은 Fe+2 형식으로 비교적 적게 존재하기에 연료재의 용해점이 크게 낮아지고 초화를 일으킵니다.

연료와 공기의 혼합이 불충분하여 설령 가스 공급량이 충분하다 하더라도 여전히 일부 공기량이 부족하여 환원성 분위기가 나타나고 연료의 회분 용해점이 낮아져 코크스를 초래할 수 있습니다.

배풍이 불합리하여 연소실 내의 화염이 한쪽으로 치우쳐 국부적인 온도가 너무 높아 일부 연료층의 온도가 회용점까지 높아지고 냉각이 완만하여 초점이 형성됩니다.

연소장치가 과부하로 운행되고 연소실 온도가 너무 높아 연료층의 온도를 높여 연료의 회용점에 도달하여 찌꺼기가 생기게 됩니다.

연소실 층 연소실 내의 연료층은 직경이 크고 두께가 커서 층 연소 중심의 국부 온도가 너무 높고 연료의 회용점이 높아 찌꺼기가 생기게 됩니다.

바이오매스 보일러 연소 코크스를 처리하는 방법은 다음과 같습니다:

바이오매스 연료 과립 재료의 불순물을 통제하고 가능한 모래알과 같은 불순물을 줄여야 합니다.

압축비를 조정하면 과립재료의 형성률이 변하지 않는 전제하에 압축비를 낮추면 연소표면 면적이 증가됩니다.

배풍을 최적화하고 연소실 내의 합리적이고 양호한 공기 배합 비율을 유지하는 것은 바이오매스 보일러의 연소 코크스를 방지하는 전제입니다.

보일러 밑의 바람이 새는 현상을 없애고 운행시 물탱크의 수위를 확보하여 보일러 밑부분을 엄밀하게 밀봉합니다.

중정 보일러는 35년의 발전 역사를 가진 전문 바이오매스 보일러 공급업체이며 저는 사용자에게 맞춤형 바이오매스 보일러 솔루션을 제공하고 저희에게 연락하여 바이오매스 보일러 연소 코크스 솔루션에 대해 더 많은 것을 얻으세요.